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NH-50
Design personalizável
A parte de contato do material pode ser SS304, SS316 com o aço polido ou carbono espelhado. A parte restante também pode ser aço inoxidável e adotar principalmente aço carbono com tinta industrial de grau automotivo
A velocidade das pás do sigma pode ser ajustável com o controle do inversor; um é rápido e outro é lento.
O método de descarga pode descarregamento de inclinação hidráulica ou descarregamento de extrusão de parafuso ou ambos.
Painel de controle independente: controle da função ， Schneider componentes eletrônicos ， Proteção do disjuntor ， Tensão e corrente mostrada e etc.
Função a vácuo (opcional): inclui bomba de vácuo, mangueira de metal, tanque de tampão e medidor de vácuo. O grau de vácuo pode chegar a 0,096mpa
Função de aquecimento (opcional): aquecimento elétrico com aquecedores Ultrados Fares ou com jaqueta para aquecimento de óleo de transferência; Jaqueta para vapor; Jaqueta para circulação de água.
Função de resfriamento (opcional): jaqueta para resfriamento da circulação de água ou equipada junto com um chiller.
Outra função personalizada pode ser discutida.
A Amassadeira Karvil 50L é uma solução de engenharia personalizada construída para lidar com materiais altamente abrasivos e de alta viscosidade com durabilidade excepcional. Integra perfeitamente mistura poderosa, controle preciso de temperatura e proteção superior contra desgaste. Este modelo é ideal para compor Alumina (Óxido de Alumínio), Bauxita e diversas cerâmicas de alto desempenho, materiais refratários e ligas em pó especializadas.
Projetado para abrasivos extremos: construído especificamente para resistir às características de desgaste intenso da alumina e da bauxita. Todas as peças críticas de contato com o material – incluindo lâminas de amassamento e paredes da câmara de mistura – são tratadas com um revestimento extremamente duro de carboneto de tungstênio .
Vida útil estendida: A resistência ao desgaste é drasticamente aumentada em comparação com aços inoxidáveis ou ligas padrão, reduzindo significativamente o tempo de inatividade da máquina e os custos de manutenção.
Parâmetros técnicos
Perguntas frequentes
Q1: Por que o revestimento de carboneto de tungstênio é necessário para esta máquina? R: O carboneto de tungstênio é aplicado nas lâminas de mistura e nas superfícies de contato para fornecer extrema resistência ao desgaste . É essencial no processamento de materiais altamente abrasivos como alumina e bauxita , que degradam rapidamente o aço inoxidável padrão, garantindo uma vida útil significativamente mais longa e evitando a contaminação do metal.
Q2: Qual é a função principal do sistema de vácuo? R: O sistema de alto vácuo (até -0,095 MPa) serve para desgaseificar o material durante a mistura. Ele remove bolhas de ar presas, umidade e componentes voláteis, o que é fundamental para alcançar alta densidade e pureza em produtos finais, como cerâmicas avançadas e pós de alto desempenho.
Q3: Como o mecanismo de descarga de parafuso beneficia a produção? R: Para pastas de alta viscosidade e sem fluidez, a inclinação convencional pode ser difícil e deixar resíduos. O mecanismo de descarga de parafuso extrusa ativamente o produto acabado de forma rápida e completa, garantindo uma rotação mais rápida do lote e praticamente zero desperdício de material.
Q4: A capacidade de 50L é adequada para pesquisa e desenvolvimento ou produção? R: A capacidade de trabalho de 50 litros é versátil . É ideal para departamentos de P&D finalizarem fórmulas e testes de ampliação, bem como para produção especializada de pequenos e médios lotes, onde o volume de material é alto ou limitado.
Q5: Esta máquina pode lidar com materiais que geram calor durante a mistura? R: Sim. A máquina está equipada com uma camisa de resfriamento ao redor da câmara de mistura. Isto permite a circulação de água fria ou fluido térmico para gerenciar e dissipar com precisão o calor gerado pela intensa mistura de cisalhamento, garantindo temperaturas ideais de processo.
Q6: A máquina pode ser personalizada além do revestimento de carboneto de tungstênio? R: Absolutamente. Embora o carboneto de tungstênio seja um recurso essencial para esta aplicação específica, oferecemos personalização em diversas áreas, incluindo potência do motor, faixa de controle de temperatura (opções de aquecimento e resfriamento) e níveis de automação PLC, para atender perfeitamente aos seus requisitos exclusivos de processo.
Q7: Quais setores normalmente usam essa configuração específica? R: Esta configuração de ponta é usada principalmente em Materiais Avançados , especificamente na produção de:
Cerâmica de alto desempenho (Alumina, Zircônia)
Compostos refratários e abrasivos
Metalurgia do pó especializada (MIM)
Pastas químicas de alta viscosidade.
