NH-5
Design personalizável
A parte de contato do material pode ser SS304, SS316 com polimento espelhado ou aço carbono.A parte restante também pode ser de aço inoxidável e, em sua maioria, adota aço carbono com tinta industrial de nível automotivo
A velocidade das lâminas Sigma pode ser ajustável com controle do inversor;um é rápido e outro é lento.
O método de descarga pode ser descarga por inclinação hidráulica ou descarga por extrusão de parafuso ou ambos.
Painel de controle independente: controle de função, componentes eletrônicos Schneider, proteção do disjuntor, tensão e corrente mostradas e etc.
Função de vácuo (opcional): inclui bomba de vácuo, mangueira metálica, tanque tampão e medidor de vácuo.O grau de vácuo pode chegar a 0,096 mpa
Função de aquecimento (opcional): Aquecimento elétrico com resistências ultra-ultravermelhas ou com camisa para óleo de transferência de aquecimento;Jaqueta para vapor;Jaqueta para circulação de água.
Função de resfriamento (opcional): Camisa para circulação de água de resfriamento ou equipada com chiller.
Outra função personalizada pode ser discutida
Parâmetros técnicos
Opções de misturador Sigma
Capacidade: Os misturadores Karvil Sigma estão disponíveis em uma variedade de capacidades, desde unidades menores em escala de laboratório até grandes misturadores de tamanho industrial, atendendo a diferentes volumes de produção e tamanhos de lote.
Material de Construção: A Karvil oferece misturadores sigma construídos em diversos materiais como aço inoxidável, aço carbono ou ligas especiais, dependendo da aplicação e dos materiais a serem processados.
Revestido ou não encamisado: Alguns misturadores sigma vêm com uma câmara de mistura encamisada, permitindo o controle de temperatura por meio de aquecimento ou resfriamento, o que pode ser crucial para determinados processos.
Sistemas de Controle: Sistemas de controle avançados podem estar disponíveis em alguns modelos, permitindo a regulação precisa dos parâmetros de mistura, como velocidade, tempo e temperatura.
Recursos de segurança: As opções de recursos de segurança podem incluir botões de parada de emergência, intertravamentos de segurança, proteção contra sobrecarga e proteção para garantir a segurança do operador durante a operação.
Design higiênico: Os misturadores Sigma projetados para indústrias como alimentícia ou farmacêutica podem ter recursos que os tornam mais fáceis de limpar e manter, atendendo a rigorosos padrões de higiene.
Recursos Adicionais: Alguns misturadores sigma podem oferecer funcionalidades adicionais como mistura a vácuo, sistemas de descarga pneumática, controle baseado em PLC ou integração com outros equipamentos em uma linha de produção.
Formulários
Indústria Química: Os amassadores são usados na indústria química para misturar e processar diversas substâncias químicas, incluindo colóides, adesivos, pigmentos, plásticos e resinas.
Processamento de Alimentos: Os amassadores são empregados na produção de alimentos para preparar massas, chocolates, xaropes, temperos, recheios e outros ingredientes alimentícios, garantindo consistência e qualidade do produto.
Indústria Farmacêutica: No setor farmacêutico, os amassadores são utilizados para misturar ingredientes farmacêuticos e preparar comprimidos, cápsulas, pomadas e outras formulações.
Indústria da Borracha: As amassadeiras são amplamente utilizadas para misturar e processar borracha e materiais compostos de borracha para fabricar pneus, vedações, tubos e outros produtos de borracha.
Indústria de plásticos: Amassadeiras são usadas na indústria de plásticos para misturar e processar pellets de plástico, aditivos e corantes, para produzir masterbatches, extrusados e outros produtos.
Indústria de adesivos e selantes: Amassadores são utilizados para misturar e processar componentes de vários adesivos, selantes e calafetagens, garantindo desempenho de colagem e vedação.
Indústria de Cosméticos: Na fabricação de cosméticos, os amassadores são usados para misturar ingredientes cosméticos como emulsões, perfumes, cremes e batons.
