Amassadeira elétrica a vácuo aquecida

• A parte de contato do material pode ser SS304, SS316 com o aço polido ou carbono espelhado. A parte restante também pode ser aço inoxidável e adotar principalmente aço carbono com tinta industrial de grau automotivo
  

• A velocidade das pás do sigma pode ser ajustável com o controle do inversor; um é rápido e outro é lento.

• O método de descarga pode descarregamento de inclinação hidráulica ou descarregamento de extrusão de parafuso ou ambos.

• Painel de controle independente: controle da função ， Schneider componentes eletrônicos ， Proteção do disjuntor ， Tensão e corrente mostrada e etc.

• Função a vácuo (opcional): inclui bomba de vácuo, mangueira de metal, tanque de tampão e medidor de vácuo. O grau de vácuo pode chegar a 0,096mpa

• Função de aquecimento (opcional): aquecimento elétrico com aquecedores Ultrados Fares ou com jaqueta para aquecimento de óleo de transferência; Jaqueta para vapor; Jaqueta para circulação de água.

• Função de resfriamento (opcional): jaqueta para resfriamento da circulação de água ou equipada junto com um chiller.

• Outra função personalizada pode ser discutida.

Visão geral do produto

KARVIL 2700L Amassador de lâmina Sigma com extrusão de parafuso a vácuo aquecido elétrico

Apresentando a Amassadeira Elétrica de Extrusão de Parafuso A Vácuo Aquecida KARVIL 2700L - uma solução de mistura de última geração projetada especificamente para as aplicações industriais mais desafiadoras. Esta máquina robusta, implantada com sucesso para nosso estimado cliente nos EUA, foi habilmente projetada para processar com eficiência  telhas de asfalto trituradas , proporcionando consistência, qualidade e eficiência operacional incomparáveis.

Desempenho incomparável para reciclagem de telhas asfálticas:
O amassador KARVIL 2700L não é apenas um misturador; é um burro de carga dedicado e otimizado para a exigente tarefa de reciclagem e recuperação de telhas de asfalto. Seus recursos avançados garantem que mesmo os materiais mais resistentes e viscosos sejam completamente misturados e processados ​​para reutilização, contribuindo para práticas sustentáveis ​​e conservação de recursos.

Principais especificações técnicas e benefícios:

• Sistema de acionamento poderoso e confiável:

• Motor Principal:  Equipado com um formidável  motor WEG (Wegener Electro Motors GmbH) de 110 kW - 6 pólos , reconhecido mundialmente por sua eficiência, durabilidade e confiabilidade superiores. Este motor vem com  certificação UL , garantindo a conformidade com os rigorosos padrões de segurança e qualidade norte-americanos, proporcionando tranquilidade aos nossos clientes nos EUA.

• Elemento de mistura avançado – Lâminas Dual Sigma:

• Design da lâmina:  Possui  lâminas de mistura duplas do tipo Sigma (Σ) , projetadas especificamente para mistura intensiva e de alto cisalhamento de materiais extremamente viscosos. Este design exclusivo garante máximo contato com o material, ação de amassamento superior e mistura homogênea, mesmo com substâncias densas e coesas, como telhas de asfalto.

• Construção resistente ao desgaste:  O exterior das lâminas de mistura é reforçado com uma  placa de aço Mn16 resistente ao desgaste com 10 mm de espessura . Este aço com alto teor de manganês oferece resistência excepcional à abrasão e ao impacto, prolongando significativamente a vida útil das lâminas e garantindo um desempenho consistente ao processar materiais abrasivos como asfalto triturado.

• Controle preciso de temperatura – jaqueta elétrica aquecida:

• Método de aquecimento:  A calha de mistura é equipada com uma  camisa de aquecimento robusta , projetada para aplicação de temperatura uniforme.

• Meio de transferência de calor:  utiliza  óleo térmico  como meio de transferência de calor, permitindo um controle de temperatura preciso e estável, crucial para amaciar e manter a viscosidade ideal de materiais à base de asfalto. Isso garante plastificação e mistura eficientes.

• Sistema de vácuo eficiente:

• Unidade de vácuo completa:  apresenta um sistema de vácuo abrangente, incluindo uma poderosa  bomba de vácuo , um tanque tampão  dedicado e  mangueiras flexíveis de metal duráveis . Este sistema remove efetivamente o ar, a umidade e os componentes voláteis do material durante a mistura, evitando a oxidação, melhorando a densidade do material e melhorando a qualidade do produto. Essencial para a produção de compostos asfálticos de alta qualidade.

• Descarga controlada de extrusão de parafuso:

• Método de descarga:  Incorpora um  mecanismo de descarga por extrusão de parafuso altamente eficiente . Isto permite o esvaziamento contínuo, controlado e completo da câmara de mistura, minimizando resíduos de material e permitindo uma integração perfeita com as etapas subsequentes do processamento. Reduz drasticamente o trabalho manual e melhora a eficiência geral do processo.

Q1: Por que o revestimento de carboneto de tungstênio é necessário para esta máquina? R: O carboneto de tungstênio é aplicado nas lâminas de mistura e nas superfícies de contato para fornecer extrema resistência ao desgaste . É essencial no processamento de materiais altamente abrasivos como alumina e bauxita , que degradam rapidamente o aço inoxidável padrão, garantindo uma vida útil significativamente mais longa e evitando a contaminação do metal.

Q2: Qual é a função principal do sistema de vácuo? R: O sistema de alto vácuo (até -0,095 MPa) serve para desgaseificar o material durante a mistura. Ele remove bolhas de ar presas, umidade e componentes voláteis, o que é fundamental para alcançar alta densidade e pureza em produtos finais, como cerâmicas avançadas e pós de alto desempenho.

Q3: Como o mecanismo de descarga de parafuso beneficia a produção? R: Para pastas de alta viscosidade e sem fluidez, a inclinação convencional pode ser difícil e deixar resíduos. O mecanismo de descarga de parafuso extrusa ativamente o produto acabado de forma rápida e completa, garantindo uma rotação mais rápida do lote e praticamente zero desperdício de material.

Q4: A capacidade de 50L é adequada para pesquisa e desenvolvimento ou produção? R: A capacidade de trabalho de 50 litros é versátil . É ideal para departamentos de P&D finalizarem fórmulas e testes de ampliação, bem como para produção especializada de pequenos e médios lotes, onde o volume de material é alto ou limitado.

Q5: Esta máquina pode lidar com materiais que geram calor durante a mistura? R: Sim. A máquina está equipada com uma camisa de resfriamento ao redor da câmara de mistura. Isto permite a circulação de água fria ou fluido térmico para gerenciar e dissipar com precisão o calor gerado pela intensa mistura de cisalhamento, garantindo temperaturas ideais de processo.

Q6: A máquina pode ser personalizada além do revestimento de carboneto de tungstênio? R: Absolutamente. Embora o carboneto de tungstênio seja um recurso essencial para esta aplicação específica, oferecemos personalização em diversas áreas, incluindo potência do motor, faixa de controle de temperatura (opções de aquecimento e resfriamento) e níveis de automação PLC, para atender perfeitamente aos seus requisitos exclusivos de processo.

Q7: Quais setores normalmente usam essa configuração específica? R: Esta configuração de ponta é usada principalmente em Materiais Avançados , especificamente na produção de:

• Cerâmica de alto desempenho (Alumina, Zircônia)

• Compostos refratários e abrasivos

• Metalurgia do pó especializada (MIM)

• Pastas químicas de alta viscosidade.