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NH-100
Karvil
Design personalizável
Projetado para atender aos requisitos exigentes da mistura de grafite e composto de argila, o Mixer NH-100 Sigma Blade é a solução otimizada de Karvil para a produção de materiais de chumbo lápis. Com um equilíbrio perfeito no desempenho da mistura, eficiência energética e controle de processos, esse modelo garante dispersão uniforme e qualidade consistente do lote, mesmo para formulações densas e sensíveis ao cisalhamento. Sua engenharia de precisão suporta a produção em escala média, oferecendo configurações personalizáveis para modos de vácuo, aquecimento e descarga.
O modelo NH-100 apresenta um volume total de mistura de 100 litros e é capaz de lidar com 30 a 70 litros por lote, tornando-o ideal para a produção de compostos de chumbo de lápis em escala de média. Suas lâminas sigma de dupla velocidade, operando a 37 rpm (rápida) e 21 rpm (lentas), geram um ambiente de mistura de alto cisalhamento que amassa completamente grafite, argila, ceras e agentes de ligação em uma mistura coesiva e homogênea.
Alimentado por um motor principal de 5,5 a 11 kW, o NH-100 oferece torque estável durante todo o ciclo de mistura, garantindo a distribuição uniforme de materiais sem zonas mortas. A velocidade da lâmina controlada por inversor permite ajuste fino com base na viscosidade do material e no comportamento do lote, oferecendo adaptabilidade aprimorada e controle preciso-um requisito essencial nos processos de composição modernos do núcleo de lápis.
Para suportar vários ambientes de produção e sensibilidades materiais, todas as partes do contato do produto do NH-100 podem ser fabricadas no aço inoxidável SS304 ou SS316, disponível com polimento de espelho para melhorar a limpeza e a resistência à corrosão. Para aplicações padrão, o aço carbono durável também está disponível como uma alternativa econômica.
A estrutura estrutural é criada a partir de aço carbono e revestida com tinta industrial de grau automotivo, oferecendo proteção contra poeira, abrasão e corrosão. Essa construção robusta torna o misturador NH-100 ideal para operações de alta frequência e multi-mudança em ambientes pesados de grafite típicos das fábricas de lápis.
A descarga de materiais densos e pegajosos, como misturas de argila-grafita, pode ser um desafio, mas o NH-100 oferece dois métodos de descarga integrados para simplificar o processo:
A descarga de inclinação hidráulica permite o esvaziamento rápido e completo da câmara de mistura, reduzindo o tempo de inatividade entre os lotes e minimizando o desperdício.
A descarga de extrusão de parafuso fornece uma saída contínua e controlada - ideal para extrusores de alimentação ou formação de matrizes para a modelagem de chumbo lápis.
Para controle avançado de processos, o NH -100 suporta a mistura opcional de vácuo de até -0,096 MPa, removendo efetivamente o ar preso do composto para melhorar a densidade e o desempenho do material. Este sistema de vácuo inclui uma bomba dedicada, mangueira de metal, tanque de tampão e medidor de vácuo, tornando essencial para as notas de chumbo de lápis premium.
A unidade também suporta o aquecimento via energia elétrica de 6 kW, o que é particularmente valioso para manter a consistência do fluxo ou ativar agentes de ligação. Além disso, os sistemas jaquetos estão disponíveis para vapor (≤0,3 MPa), óleo térmico ou circulação de água, fornecendo gerenciamento térmico versátil, dependendo de requisitos de formulação específicos.
Equipado com um painel de controle independente, o NH-100 oferece interação intuitiva e amiga do operador com todas as funções principais:
Interruptores de controle de função
Tensão em tempo real e exibição atual
Ajuste de velocidade baseado em inversor
Segurança elétrica através de componentes da marca Schneider e disjuntores
Esse sistema de controle inteligente garante operação repetível, suporta manuseio seguro de materiais voláteis e alinha com os padrões de automação em evolução na fabricação de chumbo a lápis.
Interessado em atualizar seu processo de mistura de chumbo a lápis? O misturador de lâmina Sigma NH-100 da Karvil oferece o desempenho, a flexibilidade e a durabilidade necessárias para a produção de composto de alta qualidade. Entre em contato conosco hoje para saber mais sobre configurações personalizadas, detalhes técnicos ou solicitar uma cotação. Vamos ajudá -lo a trazer precisão e consistência a cada lote que você produz.
Parâmetros técnicos
Produção Mateial de Cíder Letre
Os misturadores de lâmina Sigma, também conhecidos como amassados sigma ou misturadores de braços duplos, são amplamente utilizados em várias indústrias para misturar e amassar materiais altamente viscosos. Na indústria de líderes de lápis, os misturadores da Sigma Blade são empregados para aplicações específicas relacionadas à fabricação de leads de lápis. Aqui estão algumas das principais aplicações dos misturadores de lâminas da Sigma na indústria de líderes de lápis:
Preparação do material de chumbo: os cabos de lápis são normalmente compostos por uma mistura de grafite ou um material de escrita semelhante, ligantes e outros aditivos. Os misturadores de lâmina sigma são usados para misturar e amassá -los para criar uma mistura homogênea. A ação controlada para amassar ajuda a distribuir os ligantes uniformemente e dispersar quaisquer aditivos em todo o material principal.
Consistência na qualidade do chumbo: os misturadores de lâmina Sigma desempenham um papel crucial para garantir a consistência da qualidade do chumbo do lápis. Ao controlar cuidadosamente o processo de mistura, os fabricantes podem produzir fios a lápis com propriedades uniformes, como dureza, suavidade e durabilidade.
Mistura de alta viscosidade: os materiais de chumbo a lápis geralmente têm altas viscosidades devido aos ligantes e outros ingredientes utilizados. Os misturadores de lâmina sigma são adequados para misturar e amassar materiais altamente viscosos, garantindo que a mistura de chumbo seja completamente misturada e coesa.
Controle de calor: Alguns processos de fabricação de cabos de lápis requerem controle preciso da temperatura para otimizar as características do material de chumbo. Os misturadores de lâmina sigma podem ter recursos de aquecimento ou resfriamento para manter a temperatura desejada durante o processo de mistura e amassamento.
Lubrificação e mistura de lubrificantes: Certos tipos de leads de lápis, como cabos de lápis mecânicos, podem incorporar lubrificantes para melhorar o desempenho da escrita. Os misturadores de lâmina Sigma são usados para misturar lubrificantes e outros aditivos com o material de chumbo para aprimorar as propriedades de escrita.
Dispersing Adititives: Quando os leads de lápis incorporam aditivos como corantes ou aprimoradores especiais de desempenho, os misturadores de lâminas da Sigma podem garantir a dispersão uniforme desses materiais, resultando em coloração consistente ou outros recursos específicos dos fios de lápis.
Consistência em lote a lote: os misturadores de lâmina Sigma fornecem controle preciso sobre o processo de mistura, essencial para manter a consistência em lote a lote nas propriedades e na qualidade dos leads de lápis.
Limpeza e manutenção: os misturadores de lâmina sigma são projetados para facilitar a limpeza e a manutenção, minimizando o tempo de inatividade entre os lotes e garantindo a prevenção da contaminação cruzada de diferentes formulações de chumbo.
Por que nos escolher
Experiência e experiência: Karvil Machinery podem ter uma reputação de longa data no setor, indicando sua experiência e experiência no design e fabricação de máquinas para várias aplicações, incluindo equipamentos de mistura e processamento.
Personalização: Karvil Machinery pode oferecer opções de personalização adaptadas a requisitos de produção específicos. Para a produção de borracha de silicone, isso pode envolver a criação de misturadores sigma com recursos como lâminas de mistura especializadas, sistemas de controle de temperatura ou capacidades de vácuo para atender às necessidades precisas do processo.
Qualidade e confiabilidade: as empresas podem escolher Karvil Machinery por sua reputação de produzir equipamentos confiáveis de alta qualidade. Construção de qualidade e componentes em seus misturadores de sigma podem garantir desempenho consistente, durabilidade e tempo de inatividade mínimo durante a produção.
Suporte e serviço técnico: Karvil Machinery podem fornecer suporte técnico abrangente e serviço pós-venda, incluindo instalação, treinamento, manutenção e assistência de solução de problemas. Esse nível de suporte pode ser crucial para garantir a operação ideal e maximizar a vida útil do equipamento.
Inovação e tecnologia: Karvil Machinery podem investir em pesquisa e desenvolvimento para melhorar continuamente seus equipamentos, incorporando as mais recentes inovações e avanços tecnológicos. Esse compromisso com a inovação pode resultar em misturadores sigma que oferecem maior eficiência, precisão e funcionalidade para a produção de borracha de silicone.
Eficácia de custo: Ao priorizar a qualidade e a confiabilidade, Karvil Machinery também pode oferecer preços competitivos para seus equipamentos, proporcionando um excelente valor para o investimento.
Satisfação e reputação do cliente: revisões positivas, depoimentos e uma forte reputação entre os clientes existentes podem ser indicadores do compromisso de Karvil Machinery com a satisfação do cliente e a qualidade de seus produtos e serviços.
