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Misturador sigma de borracha de silicone

O misturador NH-100 Silicone Rubber Sigma Starter oferece mistura eficiente e uniforme para borracha de silicone e materiais viscosos. Com lâminas sigma de dupla velocidade, controle do inversor, sistemas opcionais de vácuo e aquecimento e métodos de descarga flexível, é ideal para produção de lotes médios que requerem precisão, consistência e desempenho de processamento adaptável.
 
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  • NH-100

  • Karvil

Design personalizável

Projetado para atender às demandas da produção industrial de escala média, o misturador Sigma Sigma de borracha de silicone NH-100 é a solução confiável da Karvil para fabricantes que requerem uma mistura de cisalhamento alta de borracha de silicone e outros compostos viscosos. Esse modelo atinge o equilíbrio perfeito entre capacidade, eficiência e personalização, tornando -o ideal para indústrias como processamento de borracha, adesivos, composição de polímeros e fabricação de produtos químicos.


Capacidade e desempenho otimizados para produção de médio lotes

Com um volume total de 100 litros e uma capacidade de mistura eficaz de 30 a 70 litros por lote, o NH-100 é construído para propósitos para linhas de produção de médio alcance. Suas lâminas sigma giram a 37 rpm (rápida) e 21 rpm (lentas), permitindo penetração profunda e mistura intensiva dos materiais de alta viscosidade mais desafiadores.

Acionado por um motor principal de 5,5 a 11 kW, este modelo garante torque e precisão durante todo o ciclo de mistura. Seja misturando borracha de silicone cru ou aditivos compostos, o NH-100 garante homogeneidade e consistência de processamento em cada lote.

O NH-100 se destaca por sua escala ideal-pequena o suficiente para se encaixar de maneira flexível em ambientes de oficina, mas poderosa o suficiente para suportar a produção industrial de vários turnos.


Opções de aquecimento, vácuo e descarga personalizáveis

O NH-100 oferece recursos opcionais abrangentes para atender às variadas necessidades de processamento de materiais:

Aquecimento

O NH-100 oferece configurações de aquecimento flexível para atender a vários requisitos de processo. Ele suporta aquecimento elétrico com energia de 6 kW, permitindo aumento rápido e até de temperatura - ideal para compostos de silicone que exigem calor para ativar reações químicas ou ajustar a viscosidade. Para aquecimento mais controlado ou indireto, uma jaqueta a vapor classificada em até 0,3 MPa pode ser adicionada, fornecendo transferência térmica consistente para materiais sensíveis à temperatura em ciclos mais longos.

Função de mistura a vácuo (opcional)

Para melhorar a pureza e a consistência do produto, o NH -100 pode ser equipado com um sistema de vácuo capaz de atingir -0,096 MPa. Essa configuração inclui uma bomba de vácuo, mangueira de metal, tanque de tampão e medidor, garantindo operação estável de baixa pressão. A mistura de vácuo é essencial para desgaseificar materiais viscosos, como borracha de silicone, impedindo o aprisionamento do ar e melhorando a densidade e o desempenho do composto.

Métodos de descarga

Para controle de saída flexível, o misturador suporta dois métodos de descarga. O cilindro de inclinação permite esvaziamento rápido e limpo da câmara, reduzindo o resíduo e simplificando as alterações em lote. Como alternativa, a extrusão de parafuso oferece descarga constante e controlada - ideal para processos que requerem fluxo ou integração contínua com automação a jusante.

Essa flexibilidade permite que os operadores adaptem o NH-100 para uma ampla gama de aplicações-de formulações de borracha de silicone baseadas em lote até a entrega contínua de compostos em equipamentos a jusante.


Materiais de construção premium e automação inteligente

Para garantir a durabilidade e a compatibilidade de longo prazo com materiais quimicamente agressivos ou de alta pureza, todos os componentes do contato do produto no NH-100 podem ser personalizados usando o aço inoxidável SS304 ou SS316 com polimento de espelho. Os componentes da estrutura e do não contato são fabricados a partir de aço carbono e acabados com tinta industrial de nível automotivo para obter a máxima resistência ao desgaste e exposição ambiental.

Um painel de controle independente fácil de usar vem equipado com:

  • Componentes eletrônicos de Schneider

  • Interruptores específicos da função

  • Tensão e displays de corrente

  • Sobrecarga e proteção do disjuntor

  • Controle do inversor para ajuste de velocidade da lâmina

Esses recursos não apenas suportam operação eficiente, mas também se alinham com as crescentes demandas por misturadores de amasta automatizados em fábricas inteligentes e laboratórios de materiais avançados.


Por que o NH-100 é a escolha ideal para aplicações industriais de silicone

O modelo NH-100 é adaptado para usuários que buscam um misturador de amostra de média capacidade com configuração avançada. Seu tamanho otimizado, design eficiente em termos de energia e suporte para sistemas auxiliares (vácuo, aquecimento, resfriamento) refletem a mudança atual da indústria em direção à flexibilidade do processo, ao tempo de inatividade reduzido e aos ambientes de produção mais limpa.

As aplicações comuns incluem:

  • Mistura de borracha de silicone com cargas ou pigmentos

  • Mistura de composto base adesiva

  • Formulação viscosa de selante ou pasta química

  • Processamento elastomérico de grau alimentar ou farmacêutico (com personalização de aço inoxidável)

Com uma pegada moderada, o NH-100 se integra facilmente a linhas de produção semi-automatizadas ou totalmente automatizadas, fornecendo o retorno máximo do investimento para fabricantes de médio porte.


Entre em contato com o Karvil para sua solução personalizada

Procurando um misturador Sigma Kneader confiável, eficiente e configurável? Entre em contato hoje com Karvil para discutir suas necessidades de produção e descobrir como o modelo NH-100 pode aprimorar seu fluxo de trabalho de processamento de materiais. Nossa equipe técnica o ajudará com opções de configuração, insights de desempenho e suporte pós-venda para garantir que seu investimento ofereça valor duradouro.


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Parâmetros técnicos

Sigma-Mixer-Karvil Machinery

Aplicações

Borracha de silicone

Um amassado, como um misturador sigma, desempenha um papel crucial na produção de borracha de silicone. A borracha de silicone é um material versátil conhecido por sua alta resistência ao calor, excelentes propriedades de isolamento elétrico e flexibilidade. O processo de fabricação envolve a mistura de vários ingredientes para alcançar as propriedades desejadas no produto final.


Veja como um amassado, como um misturador sigma, contribui para a produção de borracha de silicone:


Mistura homogênea: A produção de borracha de silicone requer mistura de vários ingredientes, como polímeros de silicone, enchimentos, plastificantes, agentes de cura e aditivos. Um misturador Sigma fornece uma mistura eficiente e completa, garantindo a distribuição uniforme desses componentes ao longo da mistura. Essa mistura homogênea é essencial para alcançar a qualidade e as propriedades consistentes do produto.


Dispersão de enchimentos: enchimentos, como sílica ou preto de carbono, são frequentemente adicionados à borracha de silicone para melhorar suas propriedades mecânicas, como resistência à tração e resistência à abrasão. A ação amassada do misturador Sigma ajuda a dispersar esses cargas uniformemente dentro da matriz de silicone, impedindo a aglomeração e garantindo que sejam distribuídos uniformemente por toda a mistura.


Controle de temperatura: Algumas formulações de borracha de silicone requerem controle preciso da temperatura durante a mistura para facilitar a incorporação de agentes de cura ou para evitar a cura prematura. Os misturadores de sigma podem ser equipados com sistemas de aquecimento ou refrigeração para manter a temperatura desejada durante todo o processo de mistura, permitindo condições ideais de processamento.


Desgaseificação: As bolhas de ar podem afetar a qualidade e o desempenho dos produtos de borracha de silicone. Os misturadores de sigma geralmente apresentam recursos de vácuo para remover o ar e os gases presos da mistura durante a mistura. Esse processo de desgaseificação ajuda a produzir borracha de silicone com propriedades mecânicas aprimoradas e porosidade reduzida.


Consistência e eficiência: os amassados como os misturadores da Sigma oferecem altas taxas de transferência e desempenho de mistura consistente, permitindo uma produção eficiente de compostos de borracha de silicone. O design robusto dos misturadores Sigma permite operação contínua, minimizando o tempo de inatividade e garantindo um suprimento constante de compostos de borracha de silicone de qualidade.


No geral, a ação amassada, o controle de temperatura e as capacidades de desgaseificação dos misturadores de sigma os tornam equipamentos indispensáveis no processo de fabricação de borracha de silicone, contribuindo para a produção de materiais de alta qualidade e de desempenho utilizados em vários setores, incluindo automotivo, eletrônica, saúde e construção.


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Karvil tem uma equipe técnica profissional dedicada à pesquisa, design e fabricação de misturadores de sigma e liquidificadores de fita . Nosso equipamento já foi vendido a mais de 50 países e várias indústrias em todo o mundo.

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